En els últims anys, amb el progrés de la societat i el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, especialment la convocatòria de les conferències climàtiques de Copenhaguen i Cancún, els conceptes d'energia verda i desenvolupament sostenible s'han popularitzat cada cop més. Com a indústria emergent estratègica, el desenvolupament de nous materials i noves energies es convertirà en un nou punt de creixement econòmic en el futur, que inevitablement provocarà el ràpid desenvolupament de la indústria del silici i la indústria fotovoltaica.
En primer lloc, la indústria del silici en ràpid desenvolupament a la Xina
Segons les estadístiques de Silicon Branch of China Noferrous Metals Industry Association, la capacitat de producció de silici industrial de la Xina ha augmentat d'1,7 milions de tones/any el 2006 a 2,75 milions de tones/any el 2010, i la producció ha augmentat de 800.000 tones a 1,15 milions de tones. en el mateix període, amb taxes de creixement mitjanes anuals del 12,8% i del 9,5% respectivament. Especialment després de la crisi financera, amb un gran nombre de projectes de silicona i polisilici posats en producció i l'auge de la indústria de l'automòbil, la demanda del mercat nacional de silici industrial va augmentar molt, la qual cosa va estimular encara més l'entusiasme de la inversió privada en la indústria del silici industrial i la seva la capacitat de producció va mostrar una tendència de creixement ràpid a curt termini.
A finals de 2010, la capacitat de producció de silici industrial en construcció a les principals zones de la Xina ha arribat als 1,24 milions de tones/any, i s'estima que la capacitat de producció de silici industrial de nova construcció a la Xina s'espera que arribi al voltant de 2-2,5 milions de tones. /any entre 2011 i 2015.
Al mateix temps, l'estat promou activament els forns elèctrics de silici industrials a gran escala i gran escala. Segons la política industrial, un gran nombre de petits forns elèctrics de 6300KVA s'eliminaran completament abans del 2014. S'estima que la capacitat de producció de petits forns de silici industrial a la Xina s'eliminarà en 1-1,2 milions de tones cada any abans del 2015. al mateix temps, actualment, els projectes de nova construcció realitzen equips a escala industrial i a gran escala en virtut d'avantatges tecnològics avançats, s'apoderen ràpidament del mercat amb els seus propis avantatges en recursos o logística i acceleren l'eliminació de la capacitat de producció endarrerida.
Per tant, s'estima que la capacitat de producció de silici metàl·lic de la Xina arribarà als 4 milions de tones/any el 2015 i la producció de silici industrial arribarà als 1,6 milions de tones en el mateix període.
Des de la perspectiva del desenvolupament global de la indústria del silici, la indústria del silici metàl·lic als països desenvolupats occidentals es traslladarà gradualment als països en desenvolupament en el futur i la producció entrarà en una etapa de creixement a baixa velocitat, però la demanda encara mantindrà una tendència de creixement constant, especialment de la demanda de les indústries de silicona i polisilici. Per tant, els països occidentals estan obligats a augmentar la importació de silici metàl·lic. Des de la perspectiva de l'equilibri global de l'oferta i la demanda, el 2015, la bretxa entre l'oferta i la demanda de silici metàl·lic als països desenvolupats com els Estats Units, Europa occidental, Japó i Corea del Sud arribarà a les 900.000 tones, mentre que la Xina exportarà 750.000 tones a satisfer la seva demanda, mentre que altres països en desenvolupament subministraran la resta. Per descomptat, en el futur, el govern xinès està obligat a reforçar encara més la gestió de la qualificació de les empreses i pot augmentar encara més els aranzels d'exportació, cosa que crearà condicions favorables perquè les grans empreses exportin silici metàl·lic.
Al mateix temps, en el procés de ràpid desenvolupament de la indústria nacional del polisilici, la indústria del polisilici de la Xina s'ha adonat bàsicament de la industrialització a escala del polisilici mitjançant la introducció de tecnologia avançada estrangera, combinant la digestió i l'absorció amb la innovació independent, i la capacitat de producció i la producció tenen augmentat ràpidament. Amb el suport de les polítiques nacionals, les empreses nacionals han dominat bàsicament les tecnologies clau de la producció de polisilici basant-se en la innovació independent i la reinnovació de les tecnologies importades, trencant el monopoli i el bloqueig de la tecnologia de producció de polisilici als països desenvolupats. Segons l'enquesta i les estadístiques rellevants, a finals de 2010, hi havia 87 projectes de polisilici construïts i en construcció a la Xina. Entre les 41 empreses que s'han construït, 3 són mètodes de silà amb una capacitat de producció de 5.300 tones, 10 són mètodes físics amb una capacitat de producció de 12.200 tones i 28 són mètodes Siemens millorats amb una capacitat de producció de 70.210 tones. L'escala total dels projectes construïts és de 87.710 tones; En els altres 47 projectes en construcció, la capacitat de producció del mètode Siemens es va millorar en 85.250 tones, el mètode de silà en 6.000 tones i la metal·lúrgia física i altres mètodes en 22.200 tones. L'escala total dels projectes en construcció és de 113.550 tones.
En segon lloc, la demanda i els nous requisits dels productes de carboni en el desenvolupament de la indústria del silici en l'actualitat
El 12è Pla quinquennal de la Xina proposa noves energies i nous materials com a indústries emergents estratègiques. Amb el ràpid desenvolupament de la nova indústria energètica, la demanda dels clients de silici metàl·lic d'alta qualitat està augmentant, la qual cosa requereix que les foses de silici metàl·lic optimitzin les matèries primeres i el procés per produir silici metàl·lic d'alta qualitat amb oligoelements nocius baixos.
Els materials de carboni d'alt rendiment són la base industrial per al desenvolupament de la indústria del silici, i conviuen i prosperen junts. Com que el material de carboni té una bona densitat, duresa i resistència a la compressió, i té els avantatges de la resistència a alta temperatura, resistència a alta pressió, resistència a la corrosió, bona conductivitat i rendiment estable, en el procés de fabricació d'hòsties de silici, el material de carboni es pot convertir en una calefacció. recipient (gresol de grafit compost) per a pedra de silici, i es pot utilitzar com a camp tèrmic per purificar polisilici, dibuixar barres de silici monocristal i fabricar lingots de polisilici. A causa de l'excel·lent rendiment dels materials de carboni, no hi ha cap altre material que el substitueixi.
En la nova forma de desenvolupament, Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. s'ha adonat de l'actualització de l'estructura del producte persistint en la innovació independent per tal de crear valor contínuament per als clients i complir la promesa de "proporcionar nous materials per a la nova indústria energètica" i la seva estratègia se centra en noves energies i nous materials.
El 2020, els tècnics de la nostra empresa van desenvolupar amb èxit un elèctrode de grafit de φ1272 mm i un elèctrode de carboni especial de φ1320 mm per a silici d'alta puresa optimitzant la combinació, seleccionant la fórmula i ajustant el procés moltes vegades. L'èxit d'investigació i desenvolupament d'aquest producte omple el buit dels elèctrodes nacionals de gran mida, arriba al nivell avançat internacional i és reconegut pels clients. És una opció ideal perquè els clients facin una fosa de silici metàl·lic d'alta puresa. En els propers anys, amb la implementació de treballs nacionals de conservació de l'energia i protecció del medi ambient, els petits forns de silici amb un alt consum d'energia s'eliminaran. L'ús d'elèctrodes de grafit de gran mida i elèctrodes de carboni dedicats al silici es convertirà en una tendència important en la fosa domèstica del forn de silici metàl·lic. Aquest tipus d'elèctrode té tres característiques; (1) alta densitat, baixa resistència i alta resistència mecànica; (2) Baixa taxa d'expansió tèrmica i bona resistència al xoc tèrmic; (3) El ferro, l'alumini, el calci, el fòsfor, el bor i el titani són baixos en oligoelements i es pot fondre silici metàl·lic d'alta qualitat.
Per tal de satisfer les necessitats i expectatives dels clients, confiem en una gran experiència de producció i una forta força tècnica, establim un sistema de gestió de qualitat ISO9001 perfecte, implementem mètodes de gestió "7S" i "6σ" i oferim als clients productes d'alta qualitat sota la garantia d'equips avançats i el mode de gestió de la qualitat:
(1) L'equip avançat és la garantia de la capacitat de qualitat: la nostra empresa té la tecnologia d'amassatge d'alta eficiència importada d'Alemanya, que té un procés únic i garanteix eficaçment la qualitat de la pasta, garantint així la qualitat de formació dels elèctrodes. En el procés d'emmotllament, s'adopta la màquina d'emmotllament de vibració hidràulica bidireccional al buit i la seva tecnologia única de conversió de freqüència i vibració de pressió fa que la qualitat del producte sigui estable i la uniformitat de la densitat de volum de l'elèctrode sigui bona mitjançant una distribució raonable del temps de vibració; Per rostir, la combinació del dispositiu de combustió i el sistema de control automàtic es duu a terme al forn de rostit d'anell. El sistema CC2000FS pot preescalfar i coure els elèctrodes a les caixes de material dins del rang de temperatura i pressió negativa de cada caixa de material i canal de foc a la zona de preescalfament i la zona de cocció. La diferència de temperatura entre les cambres superior i inferior del forn no supera els 30 ℃, cosa que garanteix la resistivitat uniforme de cada part de l'elèctrode; Pel que fa al mecanitzat, s'adopta la tecnologia de fresat i avorriment de control numèric, que té una alta precisió de mecanitzat i la tolerància acumulada de pas és inferior a 0,02 mm, de manera que la resistència de connexió és baixa i el corrent pot passar uniformement.
(2) Mode avançat de gestió de la qualitat: els enginyers de control de qualitat de la nostra empresa controlen tots els enllaços segons 32 punts de control de qualitat i de parada; Controlar i gestionar els registres de qualitat, proporcionar proves que la qualitat del producte compleix els requisits especificats i que el sistema de qualitat funciona de manera eficaç, i proporcionar la base original per fer la traçabilitat i prendre mesures correctives o preventives; Implementeu un sistema de números de producte i tot el procés d'inspecció té registres de qualitat, com ara registres d'inspecció de matèries primeres, registres d'inspecció de processos, registres d'inspecció de productes, informes d'inspecció de productes, etc., per garantir la traçabilitat de tot el procés de producció dels productes.
En el desenvolupament futur, sempre ens adherirem a la política de "confiar en la ciència, la tecnologia i la gestió, desenvolupar i satisfer contínuament les necessitats dels usuaris i augmentar la competitivitat de l'empresa" i complir-nos amb l'objectiu empresarial de "primer la reputació i crear valor per als clients". . Sota el lideratge de les associacions comercials i amb el fort suport de companys i clients, continuarem duent a terme la innovació tecnològica i desenvolupant nous productes per satisfer les necessitats dels clients i crear més valor per als clients.
Hora de publicació: 25-gen-2021